低温阀门的优化设计

    1、针对美标低温阀门结构设计盲目性的问题，分析阀门通用部分与专用设计过程，找出其中存在的人为假设因素，指出解决问题的切入点在意低温阀门阀芯底部上下表面间的压差。

    2.简化并建立了低温阀门三维模型，运用RNG k-ε紊流模型进行了数值模拟，指出低温阀门阀芯底部上下表面的压差产生的压差力为阀门开启的唯一动力源。同时找出了影响压差大小的因素，为阀门动力特性的研究指明了方向。

3.数值分析结果显示，产生压差力的两个面上，压力分布不均，编制了UDF程序分别循环提取面上每一个单元的压强，求其平均值并输出，得到低温阀门阀芯底部上下表面的压差值并进行网格无关性验证，得到了压差的网格无关解。

4.对不同因素组合的先导式截止阀进行了数值分析与实验研究。

低温阀门和普通阀门的区别在哪里？

    低温阀门顾名思义，即为能够在深冷的低温工况中工作的阀门，对其工作温度的划界，通常把工作温度低于-40℃的阀门称为低温阀门，主要用于气体的液化、分离、输送和贮存等设备上，使用温度可达-270℃以下，目前有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀及节流阀等类型。

低温阀门在现代化能源科技输送管道上有着极其重要的地位。主要用于特殊低温介质如液化天然气、液态氧气、液化氧气、液化石油（压缩天然气）液氩、二氧化碳低乙烯、航空燃料的储罐或者管路上，作为介质的调节和关闭。

   低温介质不但易燃易爆，还具有极强的渗透性。在升温时要气化，气化时，体积膨胀数倍。所以低温阀门在制造的过程中从选材到加工再到低温处理是一项十分严峻以及苛刻的工艺流程。由于低温介质的特殊，在选择阀门材料是也需要做综合的考虑，首先材质的合成元素、硬度以及韧度性。

    近年来，超低温阀门的用途越来越广，是石油化工、空气分离、天然气等工业不可缺少的重要设备之一，其工作介质不仅温度低，而且大部分或有毒性，又或易燃易爆，而且渗透性强，因此决定了对阀门用材及设计等诸多特殊要求。不仅要求在设定的温度下能正常工作，同时也要保证在常温下的工作性能。

   低温阀门填料部位都是加高的，并且采用加长阀杆。其目的是减少外界传入装置中的热量；保证填料箱部位的温度在0度以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。